Quins són els errors comuns de les màquines de fabricació de bosses i les seves solucions?

Els errors i solucions habituals de les màquines d'embossament són els següents:
1.Segellat-Avaries relacionades
Segellat o envasat
Motius: temperatura de segellat alta/baixa, interferència de segellat residual, pressió de segellat inadequada.
Solució: ajusteu la temperatura de segellat a un rang de material adequat (per exemple, 120-150 graus per a PE), netegeu la banda de segellat i ajusteu la pressió segons el material i el gruix de la bossa.
Control inexact de la temperatura de segellat
El motiu: mal funcionament del sensor de temperatura, el controlador no està configurat correctament.
Solució: comproveu que el sensor funciona correctament i calibreu la configuració del controlador de temperatura.
Fulla de segellat tèrmica deformada o encallada
Motiu: flexió de la fulla de segellat tèrmic o deformació de la vora de la fulla.
Solució: utilitzant un mètode de penetració lleugera per comprovar l'estat de flexió de la fulla de segellat tèrmic i per reparar la planitud de la vora de la fulla. Si el segell de la fulla de segellat tèrmic no és suau, substituïu-lo o repareu-lo.
2.Ubicació i errors de mida
Bossa inexacte o mal alineada
Motiu: desviació de la posició del sensor, afluixa o dany de la cinta transportadora/cadena.
Solució: ajusteu la posició del sensor, comproveu correctament la precisió de la bossa de tela, comproveu i substituïu la cinta transportadora o la cadena soltes. Longitud de butxaca desigual
Motiu: la sensibilitat fotoelèctrica no és suficient, la velocitat d'alimentació no coincideix amb les velocitats de descàrrega, error de mida pre{0}}preajustat.
Solucions: ajusteu la sensibilitat ocular fotoelèctrica o substituïu l'interruptor fotoelèctric; afluixeu les barres de pressió-de pel·lícula fina i comproveu el rendiment de la descàrrega; reinicieu la longitud de la bossa o ajusteu el dispositiu de pressió.
Longitud desigual del producte (segellador lateral)
Motiu: la molla de compressió no està tensa, la qual cosa fa que el corró de goma palli i s'enganxi massa.
Solució: ajusteu la tensió de les molles de compressió i el clip.
III. Falles relacionades-de tall
Sense talls de Cold Cutters.
El motiu: el ganivet no és afilat, les fulles superior i inferior no estan equilibrades (com ara el desgast del control lliscant de la fulla).
Solució: Tritureu o substituïu l'eina, ajusteu l'equilibri de les fulles superior i inferior.
Els talladors calents no tallen ni rebenten
El motiu: el tallador de calor i el braç d'aspiració no estan en la posició correcta (per exemple, el braç d'aspiració no alimenta el material immediatament després de tallar el tallador de calor).
Solució: ajusteu la posició del tallador calent i del braç d'aspiració per assegurar-vos que el braç d'aspiració lliura el material immediatament després de tallar el tallador calent. Sistema de tall obstruït
Motiu: tallar els residus de la fulla, el material de la bossa és massa gruixut / prim.
Solució: rentar els residus del sistema de tall i comprovar el gruix del material per complir els requisits de la màquina.
IV. INTRODUCCIÓ Fallades mecàniques i operatives
La màquina no pot arrencar ni aturar-se de sobte.
Motius: la connexió d'alimentació incorrecta, el fusible cremat o l'interruptor del tauler de control no es restableix.
Solució: comproveu la font d'alimentació i el cable d'alimentació, substituïu el fusible, localitzeu l'interruptor al tauler de control.
... el soroll anormal de la màquina en marxa.
Causa: fallada mecànica (com ara peces soltes o gastades).
Solució: atureu-vos immediatament, apreteu les peces soltes o substituïu les gastades.
Bosses de tela obstruïdes o bloquejades
Motius: obstrucció del sistema de transport, fallada del sistema de tall o problemes de material.
Solució: Netegeu els bloquejos del sistema de transport, comproveu les fulles de tall, substituïu els materials inadequats.
V. Avaries elèctriques i del sensor
Falla del sistema elèctric
Causa: Components elèctrics danyats o connexions soltes.
Solució: comproveu les connexions elèctriques i repareu o substituïu els components danyats (com ara interruptors o relés).
Error de judici o mal funcionament del sensor
El motiu: el material de la bossa de tela no compleix els requisits (com ara una anomalia de gruix o duresa). Solució: trieu materials que compleixin les especificacions de la màquina i comproveu que els sensors funcionin correctament.
VI. INTRODUCCIÓ Factors ambientals i materials
Impactes ambientals (temperatura, humitat)
Motiu: temperatura de treball alta/baixa o humitat elevada.
Solució: ajusteu l'entorn de treball a un rang adequat (per exemple, . 20-30 graus , humitat inferior o igual al 60%) o utilitzeu una màquina adaptable al medi ambient.
Trencament o fuga de pel·lícules
Motiu: mala qualitat de la pel·lícula, ajust de tensió.
Solució: substituïu la pel·lícula d'alta qualitat, ajusteu el sistema de control de tensió.
VII. Altres preguntes freqüents
Desalineació de la cinta autoadhesiva o trencament de la molla
Causa: ús inadequat de la cinta auto-adhesiva o materials desiguals, que provoca un bloqueig del rodet de goma.
Solució: assegureu-vos que la cinta auto-s'apliqui de manera uniforme per evitar que els grumolls de material entrin al corró de goma.
Importància del tancament bilateral de la bossa òssia
Motiu: ajust inadequat de la pressió d'alumini.
Solució: ajusteu el corró de pressió d'alumini per garantir una pressió uniforme a banda i banda del segell.