Màquina de full de paper

Totes les màquines de tall de paper disposen d'un sistema per visualitzar la posició del calibre posterior. Les màquines més antigues tenen un regle, mentre que les més noves tenen una pantalla d'ordinador. El primer pas per evitar problemes de tall és assegurar-se que la pantalla mostra la posició correcta del calibre posterior. La capacitat de recalibrar és una característica que es troba en una sèrie de talladores de paper industrials i és una configuració estàndard en ordinadors de retrofit. Comprovar la mida és molt senzill: el calibre posterior s'estableix a una mida que es mostra i es talla un full. Es mesura el full tallat i la mida real es compara amb la mida mostrada. Si hi ha una diferència, s'ha de fer un ajust en funció del procediment de cada fabricant.

La quadratura de l'esquerda posterior d'un tallador de paper de guillotina (paral·lela al ganivet) és fonamental per a un tall correcte. Tot i que cada fabricant té un procediment diferent per ajustar el calibre posterior, es pot utilitzar una prova molt senzilla per comprovar la quadrada del calibre posterior: es talla una pila petita i estreta als dos costats de la màquina al mateix temps. Es comparen les dues piles i si hi ha una diferència en la mida de les dues piles, el calibre posterior no és quadrat.

Els fulls de paper i altres materials que cal tallar no sempre són rectangles amb cantonades de 90 graus. En molts casos, són paral·lelograms (objectes de 4 cares on les cantonades no són de 90 graus). Això causa un gran problema quan s'intenta alinear els fulls a la cantonada quadrada d'un tallador de paper format pel calibre lateral i el calibre posterior. La pila no s'alinearà correctament en relació amb el ganivet i els fulls continuaran sent paral·lelograms. Això pot tenir un efecte desastrós quan s'executen fulls a través d'una premsa o una carpeta, o a través de qualsevol màquina on confieu que les vores del full s'alineen correctament.
La solució és quadrar els fulls al tallapaper. Això s'aconsegueix amb un tallador de paper resistent simplement no intentant forçar les cantonades no quadrades del full a les cantonades quadrades de la màquina de tallar paper. L'elevador s'ha d'alinear primer només amb el calibre posterior (amb els fulls impresos, la vora de la pinça s'ha de col·locar contra el calibre posterior).
Quan es talla l'elevador, la "vora davantera" i la "vora posterior" (contra el calibre posterior) seran paral·leles. Aleshores, l'ascensor es gira de noranta graus i una de les vores paral·leles es col·loca només contra l'indicador lateral i s'empeny cap enrere fins que amb prou feines es recolza contra l'escàndol posterior. Quan es talli l'ascensor, el resultat serà una bona cantonada de 90 graus. Aquest ascensor ara es pot girar i col·locar a la cantonada del calibre posterior i la guia lateral per tallar les dues últimes vores.

Quan es tallen fulls impresos, el factor registre entra en joc de dues formes: interna i externa.
El registre intern és la posició de les imatges entre si.
El registre extern és la posició de les imatges respecte al propi full.
El registre intern és la principal preocupació de les àrees de preimpressió i premsa. Un cop impresos els fulls, no es pot ajustar. El registre extern, tot i que es considera per a la preimpressió en maquetació i en premsa a l'hora d'imprimir el full, es converteix en la principal preocupació dels departaments de tall i acabat. Tot i que no podem ajustar les imatges per al registre, podem controlar-ne la posició relativa respecte a les vores del full. El paper pot canviar de mida quan s'imprimeix i és possible que s'hagi de prendre la decisió de tallar la imatge o tallar-la a mida.
Per això és important que l'operador de la talladora rebi informació completa i una descarta a cada treball. Quan instal·leu el tallador, s'ha de tallar una petita elevació o fins i tot un sol full per comprovar que tot funciona correctament.
Tot i que avui dia cada cop es fa més de forma electrònica, és important recordar que el paper no és un substrat estable. Sota els efectes de la humitat, la calor i la pressió (tots es troben a les impremtes), la mida del paper canviarà. Els fabricants han ofert programació fora de línia durant diversos anys, però és possible que encara s'hagin de fer ajustos al paper durant el tall. En programes de tall complexos, és possible que s'hagin de fer ajustos en diversos punts per compensar els canvis a la làmina.

Una de les principals causes de problemes amb un tallador de paper és l'ús d'un ganivet apagat o rom. A més de la imprecisió dels talls, la màquina estarà sotmesa a esforços innecessaris.
Els signes que un ganivet de talla de paper és contundent són:
Una vora de tall rugosa o llisa, segons el material.
Se sent un cop en tallar els fulls inferiors d'una pila.
El material tallat s'enganxa.
La vora tallada del material és semblant a una cresta o girada cap avall
Incorreccions en el tall (sobretall, socavat, etc.)
L'afilat regular de les fulles de tallador de paper és clau per a la productivitat i la longevitat de la màquina.

Per obtenir la màxima productivitat en un tallador de paper, intentem apilar piles el més alt possible. Amb l'apilament de material, establir la pressió de la pinça esdevé fonamental. La regla bàsica és utilitzar una pressió de subjecció més alta per a material tou i una pressió més lleugera per a material dur.
La pressió de pinça seleccionada no ha de ser superior a la necessària per evitar la dislocació o l'arrossegament de les làmines.
Hi ha llistes de paràmetres de pressió recomanats per a diferents materials disponibles de diversos fabricants de talladores de paper. Aquestes directrius per a la configuració de la pressió de la pinça, juntament amb l'angle adequat del ganivet, esdevenen fonamentals per treballar amb diferents materials.