Principi de funcionament de l'extrusora de pel·lícula bufada de dues-capes de co-extrusió
Principi bàsic: dues extrusores independents alimenten plàstic fos al capçal de matriu d'extrusió de dues capes -co- per a la laminació. La massa fosa tubular combinada es bufa en una bombolla de pel·lícula, es refreda, s'estira, s'aplana i finalment s'enrotlla. Tot el procés completa la fusió, la laminació i la formació de pel·lícules de dos tipus de plàstics idèntics o diferents simultàniament.
1. Estructura principal
Dos conjunts de sistemes d'extrusió: una extrusora per a la capa interior i una altra per a la capa exterior, que consta de tremuja, cargol, barril i anells de calefacció.
Capçal de matriu d'extrusió de dues-capes-: el component principal. Està equipat amb canals de flux interns dobles per laminar dues capes de fosa i extreure-les a través de l'orifici de la matriu anular.
Unitat de refrigeració i estabilitzador de bombolles: Equipada amb anells d'aire de refrigeració interns i externs i estabilitzadors de bombolles per controlar el diàmetre de la bombolla i la velocitat de refrigeració.
Unitat d'estirament i bobinatge: inclou un tauler d'espina de peix, rodets d'estirament, sistema de control de tensió i bobinador de doble-estació.
2. Procés de treball
1. Fusió i plastificació de la matèria primera
PE, HDPE i altres pellets de plàstic per a les capes interiors i exteriors s'alimenten per separat a les dues extrusores. Sota el transport de cargols i la calefacció per zones (150-230 graus), els materials es fonen completament en una fosa uniforme, amb les impureses filtrades.
2. Laminació fosa de dues-capes (Pas clau)
Dos corrents de fosa flueixen al capçal de la matriu d'extrusió de dues-capes-. La fusió de la-capa interna travessa el canal de flux central mentre que la fusió de la-capa exterior flueix pel canal exterior. Es laminen de forma concèntrica a la sortida de la matriu per formar una fusió tubular de doble-capa sense barrejar-se, presentant una interfície clara.
3. Bufat de bombolles de pel·lícula
L'aire comprimit es lliura des del centre del capçal de la matriu per bufar la massa fosa tubular en una bombolla de pel·lícula. La refrigeració combinada d'aire intern i extern dóna forma ràpidament a la pel·lícula i controla el seu gruix.
4. Estabilització i estirar
La bombolla de la pel·lícula s'estabilitza mitjançant l'estabilitzador de bombolles, després es plega en una pel·lícula plana mitjançant el tauler d'espina de peix. La pel·lícula plana s'estira a una velocitat constant estirant rodets per assolir el gruix i l'amplada requerits.
5. Detecció de gruix i bobinatge
Un-indicador de gruix en línia controla el gruix de la pel·lícula i fa ajustos automàtics. La pel·lícula plana acabada es processa amb control de tensió i s'enrotlla amb la bobinadora de doble-estació en productes en rotlle.
3. Característiques clau
Laminació per co-extrusió: les dues capes de fosa romanen separades dins del capçal de la matriu sense barrejar-se, garantint una forta adhesió interfacial.
Funcionament sincronitzat: la sortida i la temperatura de dues extrusores, així com la velocitat de tracció, s'ajusten amb precisió per mantenir la desviació del gruix de la pel·lícula dins del 8%.
Compatibilitat de materials: admet la combinació de diferents matèries primeres (p. ex. HDPE i LLDPE, material verge i material reciclat) per aconseguir una excel·lent resistència mecànica, termosegellabilitat i rendiment de barrera.
4. Aplicacions típiques
Pel·lícula d'envasat d'aliments, pel·lícula d'envasat líquid, pel·lícula de bosses de compres, pel·lícula de mulch agrícola, pel·lícula de base composta i altres productes de pel·lícula de plàstic.
