Màquines de bufat de pel·lícules

Per què escollir-nos

El nostre Ruian Mingfeng Machinery Co., Ltd. és un fabricant professional de màquina de bufat de pel·lícules, màquina de fabricació de bosses de plàstic, màquina d'impressió i màquina de reciclatge, etc.

Equip amb experiència

Va establir un grup d'equips de servei postvenda altament qualificats, inclosos enginyers experimentats i tècnics superiors. També obtenim patents d'invenció nacionals multiplicades.

 

 

 

Excel·lent qualitat del producte

Ens comprometem a proporcionar maquinària d'alta qualitat mitjançant tecnologia de fabricació avançada i processos de control de qualitat rigorosos, garantint que cada producte compleixi els estàndards més alts. El nostre equip està meticulosament dissenyat, oferint un rendiment i una durabilitat excepcionals per satisfer les demandes dels clients de fiabilitat i qualitat.

Preus raonables

A Ruian Mingfeng Machinery Co., Ltd., creiem que la maquinària d'alta qualitat no hauria de ser sinònim de preus exorbitants. Mitjançant una producció ajustada i una gestió eficient, reduïm els costos de producció i transmetem aquests avantatges de costos directament als clients, assegurant-nos que els nostres productes tinguin un preu competitiu al mercat.

 

Servei excepcional

La satisfacció del client és primordial en la nostra filosofia de servei. Hem establert un equip d'atenció al client professional i eficaç preparat per respondre consultes, oferir suport tècnic i garantir que els clients rebin un suport i experiències òptimes durant els processos de compra, instal·lació i ús. Prioritzem la comunicació amb els nostres clients, oferint no només productes sinó també solucions per cobrir necessitats diverses.

Què és la màquina de fabricació de bosses

La màquina de fabricar bosses és una eina important en la indústria de l'embalatge. Aquesta màquina pot fer bosses de plàstic o paper de diferents mides, formes i materials. La producció de bosses s'ha popularitzat amb el concepte de procés d'embalatge automatitzat, que requereix menys mà d'obra humana. Si voleu conèixer les especificacions i preus de la màquina de fabricació de bosses, poseu-vos en contacte amb nosaltres!

 

Avantatge de les màquines de bufat de pel·lícules
1. Pel·lícules d'alta qualitat i duradores

La maquinària de bufat produeix pel·lícules de plàstic d'alta qualitat i duradores que són resistents al trencament, al desgast i als danys. Aquestes pel·lícules ofereixen una excel·lent flexibilitat, la qual cosa les fa ideals per a diverses aplicacions.

2. Rentable

La maquinària és rendible, permetent als fabricants produir grans quantitats de pel·lícules a baix cost. Aquesta rendibilitat els permet vendre aquests productes a preus competitius, posant-los a disposició de molts clients.

3. Versàtil

La maquinària de bufat de pel·lícules pot produir una gran varietat de pel·lícules, com ara pel·lícules de laminació, pel·lícules d'embalatge, pel·lícules de cobertura agrícoles i bosses, entre d'altres. Aquesta versatilitat fa que la maquinària sigui una opció ideal per a nombroses indústries.

4. Velocitat i eficiència

El procés automatitzat de la maquinària permet una producció a alta velocitat, cosa que permet produir milers de peus de pel·lícules en poc temps. Els processos automatitzats també poden reduir el risc d'error humà, garantint una qualitat constant.

5. Ecològic

La maquinària de bufat promou la sostenibilitat ambiental mitjançant l'ús de materials reciclats i la producció de menys residus que altres processos tradicionals. Aquesta sostenibilitat ajuda a conservar el medi ambient per a les generacions futures.

 

Components de les màquines de bufat de pel·lícules
1

Cap MorirEl capçal de matriu adopta una estructura avançada de capçal de matriu en espiral. Està dissenyat en funció de les característiques especials d'alta pressió, baixa pressió, materials mixts i materials de polietilè reciclat. Les principals tecnologies, com l'angle de l'hèlix, l'angle de pendent, la longitud d'angle fix i l'obertura de la matriu, s'han dissenyat, seleccionat i optimitzat amb cura mitjançant múltiples proves de comparació. Aquest capçal de matriu ofereix diversos avantatges, com ara una alta pressió interna, una extrusió estable i uniforme, un excel·lent rendiment de resistència de la pel·lícula i una integració perfecta amb l'extrusora d'aquesta unitat. Elimina la necessitat de substituir el capçal de matriu quan es produeixen pel·lícules bufades amb diferents proporcions de materials i materials reciclats. A més, podem preparar diversos tipus de capçals d'encuny segons les necessitats de l'usuari, i el procés de substitució el pot realitzar fàcilment una sola persona. És una operació senzilla, segura, còmoda i ràpida.

2

Dispositiu de refrigeracióEl dispositiu de refrigeració consta d'un anell d'aire de refrigeració i un ventilador. L'anell d'aire ajustable refrigerat externament permet controlar el gruix i la uniformitat de la pel·lícula ajustant el grau d'obertura de la tuyera d'entrada. És fàcil d'utilitzar i facilita una refrigeració eficient.

3

Estabilitzador de bombollesPer mantenir l'estabilitat de la bombolla, aquesta unitat utilitza un anell ajustable i una estructura ajustable de vareta amb forma. Aquest disseny permet una àmplia gamma d'ajustaments, per la qual cosa és convenient estabilitzar el marc de la bombolla. El tub de bombolla estable creat per aquest sistema posa les bases per aconseguir un tub d'enrotllament pla.

4

Màquina d'ajuda a la traccióLa màquina de tracció auxiliar inclou components clau com ara un marc de tracció, plaques d'espina de peix, corrons de tracció, un mecanisme de bobinat i un motor de tracció. El motor de tracció utilitza un motor de tipus lliscament electromagnètic, que impulsa dos parells de corrons de tracció a través de la part de desacceleració mentre alimenta simultàniament la màquina de bobinatge. La placa d'espina de peix es fixa al marc de fixació sota el corró de tracció i es pot ajustar a voluntat segons el gruix desitjat de la pel·lícula bufada. Els corrons de goma i acer utilitzats en els dos parells de corrons de tracció eviten eficaçment les fuites de gas i garanteixen un enrotllament adequat. El disseny modular del bastidor de tracció permet un fàcil desmuntatge i muntatge, facilitant el transport i la càrrega/descàrrega. El dispositiu de presa adopta un mecanisme central de presa eficient que garanteix una tensió constant. La roda dentada impulsa la placa de fricció, que al seu torn impulsa l'engranatge gran i l'eix de presa. Aquest mecanisme permet canvis suaus en el diàmetre de presa de petit a gran, amb la força de fricció fàcilment controlada ajustant la força de la molla.

5

Compressió d'aireL'aire comprimit del compressor d'aire i el dipòsit d'emmagatzematge entra al forat central de la vareta del nucli espiral del capçal de la matriu a través de la vàlvula de sortida del dipòsit. Aleshores, l'aire entra al centre del tub de bombolles a través del forat central del mandril, bufant el material plàstic i formant una pel·lícula en forma de tub de bombolles.

6

Control elèctricEl sistema de control elèctric està equipat amb un armari d'operació de la unitat. El botó d'engegada principal s'utilitza per encendre l'alimentació principal i l'interruptor del motor. Es proporcionen diferents botons i interruptors per controlar l'escalfament elèctric del fuselatge, la T i la matriu de manera independent. Els components clau estan equipats amb mesurament automàtic de temperatura de termopar i controladors automàtics de temperatura. Durant la producció normal, la temperatura es pot controlar automàticament per garantir processos de producció estables i fiables.

 

Com netejar les màquines de bufat de pel·lícula

Mètode de neteja de resina

 

Aquest mètode consisteix a netejar la màquina amb resina, com ara resina de polièster o resina epoxi. Normalment s'utilitza en equips nous després d'un determinat període d'ús. Quan queden residus de material al cargol o a l'interior de l'extrusora, pot provocar una disminució de la velocitat d'extrusió i diferències significatives de color quan es canvia entre diferents varietats de color. La neteja de resina és una solució eficaç en aquests casos. Després de la neteja de la resina, la resina de PVC que s'ha de produir es barreja amb una lubricació externa adequada i pols de calci per netejar encara més la màquina. Un cop l'extrudat es considera net, la producció pot procedir com és habitual.

Recycled Plastic Extrusion Machine
Taiwan Quality Mini HDPE Single Screw Film Blowing Machine

Mètode de neteja sense resina

 

Aquest mètode utilitza substàncies com arròs, blat de moro, serradures, paper higiènic o altres materials amb certa fricció i capacitat de trituració. Quan l'extrusora arriba a la temperatura d'extrusió normal, aquestes substàncies s'utilitzen per crear fricció contra el cargol i el canó del cargol, eliminant eficaçment la resina de PVC adherida a les seves superfícies. L'experiència ha demostrat que les closques d'arròs, per la seva duresa i gran força de fricció, proporcionen millors resultats de neteja. Seguint aquest mètode, és imprescindible obrir el cargol i inspeccionar l'estat de la màquina. En general, abans de produir productes formals, cal netejar la màquina amb la fórmula del material de neteja de resina de PVC utilitzant el mateix mètode descrit anteriorment.

Mètode de neteja manual

 

En el mètode de neteja manual, l'extrusora s'escalfa a la temperatura de funcionament i el cargol s'extreu manualment o automàticament per eliminar el material fàcilment desmuntable mentre encara està calent. Un cop refredat, el cargol es submergeix en un dipòsit de dissolvent orgànic que conté acetona o ciclohexanona per a la remull. A mesura que el residu fos unit al cargol es dissol i s'expandeix, es pot eliminar manualment. La durada de la immersió depèn del nombre d'adherents i del gruix del residu. Per conservar l'ús de dissolvents i facilitar el segellat dels contenidors, es poden utilitzar tubs d'acer o tubs d'acer inoxidable amb un diàmetre lleugerament més gran que el cargol com a dipòsits d'immersió, amb un extrem soldat per a un segellat segur. Per motius de seguretat, el recipient que conté el cargol immers s'ha de mantenir en un lloc fresc, lluny de fonts d'incendi i fonts d'alimentació. Tanqueu l'obertura del recipient per evitar l'evaporació del dissolvent i assegureu-vos que s'hi col·loqui l'etiqueta de seguretat adequada.

Automatic Carry Bag Making Machine

 

Funcionament segur de les màquines de bufat de pel·lícules
  • Mantenir un entorn de treball lliure d'oli o greix.
  • No s'arriba mai a sota ni per sobre dels protectors de la màquina.
  • No porteu mai res que pengi, com ara collarets, tirants, rellotges, anells o roba fluixa per evitar que les extremitats quedin atrapades o tirades a la màquina.
  • No desconnecteu ni obriu mai els interruptors de seguretat del guarda.
  • Utilitzant només materials de qualitat especificats per a aquest procés de modelat per bufat.
  • No pujar mai entre les barres d'unió durant el funcionament de la bomba hidràulica.
  • Utilitzeu sempre guants de protecció quan ajusteu col·lectors o components al capçal de matriu calent.
  • No entrar mai a la gola de la màquina durant el funcionament del granulador.
  • Conèixer la ubicació de l'extintor més proper.
  • Porteu sempre proteccions auditives homologades per bloquejar el soroll.
  • No utilitzeu mai eines d'acer a la línia de separació, nuclis del motlle i cavitats.
  • Conèixer la ubicació de la farmaciola més propera.
  • Sempre utilitzant ulleres de seguretat i botes de punta d'acer.
  • No us quedeu mai directament sota un motlle suspès a l'aire.
  • Examinant regularment els cables elèctrics i les mànegues d'aire.
  • Utilitzar l'equip de seguretat adequat quan s'aixequi peça pesada.
  • No utilitzeu mai una màquina d'extrusió per bufat sense autorització i formació adequada.

 

Quines farmàcies s'han de controlar quan la màquina de bufat pel·lícula està funcionant

Temperatura de l'extrusora

En bufar pel·lícula de polietilè de baixa densitat (LDPE), la temperatura d'extrusió generalment es controla entre 160 i 170 graus i la temperatura de la matriu ha de ser uniforme. La temperatura d'extrusió és massa alta, la resina és fàcil de descompondre i la pel·lícula és trencadissa, especialment, feu que la resistència a la tracció longitudinal caigui significativament; si la temperatura és massa baixa, la resina no es plastificarà i no es pot expandir i estirar sense problemes. La resistència a la tracció de la pel·lícula és baixa, i la brillantor i la transparència de la superfície són pobres, i fins i tot semblen anells de creixement de fusta. El patró i el nucli de cristall no fos (ull de peix).

Proporció d'explosió

LLa relació d'explosió és un dels punts de control del procés de producció de pel·lícules bufades. Es refereix a la relació entre el diàmetre de la bombolla de pel·lícula després de la inflació i el diàmetre de l'anell del tub sense inflar. La relació d'explosió és el múltiple d'expansió transversal de la pel·lícula. De fet, la pel·lícula s'estira en sentit transversal. L'estirament tindrà un cert grau d'efecte d'orientació sobre les molècules de plàstic i la proporció d'explosió augmentarà, augmentant així la força transversal de la pel·lícula. Tanmateix, la proporció d'explosió no ha de ser massa gran, en cas contrari, la bombolla es tornarà inestable i la pel·lícula serà propensa a les arrugues. Per tant, la ràtio d'inflació s'ha d'ajustar correctament a la ràtio de tracció. En termes generals, la relació d'inflació de la pel·lícula de polietilè de baixa densitat (LDPE) s'ha de controlar a 2.5-3.0.

Polythene Bag Recycling Machine
Garbage Bag Manufacturing Machine

Relació de tracció

La relació de tracció es refereix a la relació entre la velocitat de tracció de la pel·lícula i la velocitat d'extrusió de l'anell del tub. La relació de tracció és el múltiple d'estirament longitudinal, el que fa que la pel·lícula tingui un efecte direccional en la direcció del dibuix. Si augmenta la relació de tracció, la força longitudinal també augmentarà i el gruix de la pel·lícula es farà més prim. Tanmateix, si la relació de tracció és massa gran, el gruix de la pel·lícula serà difícil de controlar i, fins i tot, la pel·lícula es pot trencar, provocant el trencament de la pel·lícula. La relació de tracció de la pel·lícula de polietilè de baixa densitat (LDPE) es controla generalment entre 4-6.

Punt de rosada

El punt de rosada també s'anomena línia de gelades, que fa referència a la línia divisòria del plàstic des de l'estat de flux viscós fins a l'estat elàstic elevat. Durant el procés de bufat de la pel·lícula, el polietilè de baixa densitat (LDPE) es troba en estat fos quan s'extrudeix de la matriu i té una bona transparència. Després de sortir de la matriu, la zona de bufat de la bombolla de pel·lícula s'ha de refredar mitjançant l'anell d'aire de refrigeració. Quan l'aire de refrigeració s'infla a la bombolla de la pel·lícula de plàstic acabada d'extruir de la matriu a un determinat angle i velocitat, la bombolla de pel·lícula d'alta temperatura i l'aire de refrigeració en contacte, la calor de la bombolla serà eliminada per l'aire fred i la seva òbviament, la temperatura baixarà per sota de la temperatura de flux viscós del polietilè de baixa densitat (LDPE), de manera que es refredarà i solidificarà i es difuminarà. A la bombolla de la pel·lícula bufada podem veure una línia divisòria entre la transparència i el desenfocament, que és el punt de rosada (o línia de gelada).

 

La nostra fàbrica

 

IMG_2971.JPG

 

Preguntes freqüents

P: Com funciona una màquina de bufat de pel·lícula?

R: Les màquines de bufat de pel·lícules fonen la resina de plàstic i la forcen a través d'un capçal de matriu, inflant el material en forma de bombolla. A continuació, la bombolla es refreda i s'aplana per formar una pel·lícula de plàstic contínua.

P: Quins tipus de materials es poden processar amb màquines de bufat de pel·lícules?

R: Les màquines de bufat de pel·lícules poden processar diversos materials, com ara LDPE, HDPE, PVC i altres resines de plàstic.

P: Quina és l'estructura típica d'un capçal de matriu en una màquina de bufat de pel·lícula?

R: El capçal de la matriu sol tenir una estructura espiral amb paràmetres com l'angle de l'hèlix, l'angle de pendent, la longitud d'angle fix i l'obertura de la matriu dissenyada per a una producció òptima de pel·lícules.

P: Com es neteja una màquina de bufat de pel·lícula?

R: Els mètodes de neteja inclouen la neteja de resina, la neteja sense resina amb materials com l'arròs o el blat de moro i la neteja manual que implica l'ús de dissolvents orgànics.

P: Les màquines de bufat de pel·lícules poden gestionar materials reciclats?

R: Sí, les màquines de bufat de pel·lícules poden processar materials de polietilè reciclats i els capçals de matriu estan dissenyats per adaptar-se a les característiques dels materials barrejats.

P: Què és un dispositiu de refrigeració en una màquina de bufat de pel·lícula?

R: El dispositiu de refrigeració normalment inclou un anell d'aire de refrigeració i un ventilador per controlar el gruix i la uniformitat de la pel·lícula.

P: Com es manté l'estabilitat de les bombolles a les màquines de bufat de pel·lícules?

R: Els estabilitzadors de bombolles, com ara anells ajustables i estructures de varetes amb forma, s'utilitzen per estabilitzar el marc de bombolles.

P: Quins components formen la màquina assistida per tracció en el bufat de pel·lícula?

R: La màquina assistida per tracció inclou un marc de tracció, plaques d'espina de peix, corrons de tracció, mecanismes de bobinat i un motor de tracció.

P: Quins materials s'utilitzen per als corrons de tracció a les màquines de bufat de pel·lícules?

R: Els corrons de tracció es componen habitualment de corrons de goma i corrons d'acer per evitar l'escapada de gas i garantir un enrotllament adequat.

P: Com s'utilitza la compressió d'aire a les màquines de bufat de pel·lícules?

R: L'aire comprimit del compressor d'aire i el dipòsit d'emmagatzematge entra a la vareta del nucli espiral del capçal de la matriu, facilitant la formació d'una pel·lícula de plàstic en forma de tub de bombolles.

P: Quin és el paper del control elèctric en una màquina de bufat de pel·lícules?

R: Els sistemes de control elèctric inclouen la regulació de la temperatura mitjançant termoparells i controladors automàtics de temperatura per garantir processos de producció estables i fiables.

P: Quan s'utilitza la neteja manual a les màquines de bufat de pel·lícula?

R: La neteja manual s'utilitza normalment després d'escalfar l'extrusora a la temperatura de treball. Aleshores, el cargol s'extreu manualment o automàticament per treure fàcilment el material.

P: Quines precaucions s'han de prendre durant la neteja manual de les màquines de bufat de pel·lícula?

R: La neteja manual consisteix a submergir el cargol en un dipòsit de dissolvent orgànic, que s'ha d'emmagatzemar lluny de fonts d'incendi. El tancament del recipient evita la volatilització del dissolvent.

P: Les màquines de bufat de pel·lícules poden manejar diversos materials sense substituir el capçal?

R: Sí, els capçals de matriu es poden preparar segons les necessitats de l'usuari per adaptar-se a diverses proporcions de material, eliminant la necessitat de substitucions freqüents de capçals de matriu.

P: Com es controla el dispositiu de recollida a les màquines de bufat de pel·lícula?

R: El dispositiu de presa utilitza un mecanisme central amb tensió constant, impulsat per una roda dentada, una placa de fricció i un engranatge gran, que permet canvis suaus en el diàmetre de presa.

Com un dels fabricants i proveïdors de màquines de bufat de pel·lícules més professionals a la Xina, comptem amb la maquinària més nova amb un preu baix. Si us plau, tingueu la seguretat de les màquines de bufat de pel·lícules de descompte a l'engròs en estoc aquí des de la nostra fàbrica. Poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir més informació sobre maquinària de fàcil manteniment.

(0/10)

clearall