(1) La temperatura de l'extrusora de pel·lícula de plàstic es pot augmentar adequadament entre 10 i 20 graus, perquè les impureses són més impureses durant la producció i la temperatura generalment serà d'uns 10 a 20 graus superior a la de la pel·lícula que bufa durant la producció. La temperatura de la primera àrea de la màquina de pel·lícula PE és massa alta perquè la quantitat d'aigua de refrigeració és insuficient.
Primer s'ha d'esprémer l'extrusora de pel·lícula de plàstic amb un cargol. El cargol és fricció i s'escalfa. La calor és molt gran. Si el refredament no és suficient, farà que la temperatura del material sigui massa alta. La viscositat del material PE és massa petita i és difícil controlar-la quan es bufa la membrana.
Comproveu si la canonada d'aigua de refrigeració està bloquejada. Fins i tot si es neteja l'estructura de la canonada d'aigua de refrigeració, una quantitat suficient d'aigua pot refredar el material.
(2) Augmenteu el nombre de vegades per substituir el filtre, podeu afegir una capa addicional de filtre si cal
Motius de les fuites: hi haurà algunes impureses en el material de regeneració, la capa de sorra i similars, i el segellat no és molt bo, de manera que es filtrarà.
L'escuma de membrana que bufa pel·lícula té porus i les partícules de matèria primera poden tenir massa humitat.
① La temperatura d'extrusió és massa alta, la liquiditat de la resina de fusió és massa gran, la viscositat és massa petita i és fàcil de fluctuar; ajustar la temperatura de compressió;
② La temperatura de compressió és massa baixa i la quantitat de descàrrega és petita; ajustar la temperatura de compressió;
③ El volum d'aire dels anells de refrigeració és inestable i la frescor de les bombolles de la membrana és desigual; comproveu els anells de refrigeració per assegurar-vos que el volum de subministrament d'aire al voltant de la zona sigui uniforme;
④ Afectat pel fort flux d'aire exterior. Evitar i reduir la interferència del flux d'aire extern.
En quines circumstàncies recomana l'extrusora de pel·lícula de plàstic que utilitzi un cap de motlle -de cargol/doble, simple/doble?
(1) Si s'han de fer bosses industrials i bosses de mercat, recomanem el mode -únic i els cargols individuals per facilitar la substitució dels motlles d'alta i baixa pressió -.
(2) El doble cargol s'utilitza per fer una bossa de goma relativament gran. Els cargols individuals no es poden satisfer. Els clients tenen grans exigències per a la tensió de la bossa. Les membranes express, les membranes d'envasament d'aliments i les membranes d'envasos mèdics requereixen una pressió de cargol doble i -multipleu.
(3) Si l'ordre de les bosses d'armilla professionals és gran i estable, es pot recomanar la capçalera de motlle de doble cargol ABA -(avantatges: alt rendiment, bona brillantor de la pel·lícula és bona).
